პირდაპირი გაყიდვები 45# ფოლადის მილების ქარხანაში

Მოკლე აღწერა:

45# უჟანგავი ფოლადის მილს ჩაქრობისა და დამუშავების შემდეგ აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით დამაკავშირებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მუშაობენ ალტერნატიული დატვირთვის ქვეშ.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

45# უჟანგავი ფოლადის მილს ჩაქრობისა და დამუშავების შემდეგ აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით დამაკავშირებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მუშაობენ ალტერნატიული დატვირთვის ქვეშ. თუმცა, ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია და არ არის აცვიათ მდგრადი. ჩაქრობა და წრთობა + ზედაპირის ჩაქრობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების ზედაპირის სიხისტის გასაუმჯობესებლად.

seamless steel pipe factory direct selling

რეკომენდებული სითბოს დამუშავების ტემპერატურა: ნორმალიზება 850, ჩაქრობა 840, წრთობა 600.

45 ფოლადი არის მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი დაბალი სიმტკიცით და მარტივი ჭრით. მას ხშირად იყენებენ ყალიბში ფორმებად, სროლად, მეგზურ საყრდენად და ა.შ., მაგრამ თერმულად უნდა დამუშავდეს.

1. 45 ფოლადი კვალიფიცირებულია, თუ მისი სიხისტე აღემატება HRC55-ს (HRC62-მდე) ჩაქრობის შემდეგ და წრთობის წინ.

ყველაზე მაღალი სიმტკიცე პრაქტიკული გამოყენებისთვის არის HRC55 (მაღალი სიხშირის ჩაქრობა hrc58).

2. ნახშირბადის და ჩაქრობის თერმული დამუშავების პროცესი არ უნდა იქნას მიღებული 45 ფოლადისთვის.

ჩამქრალ და გამაგრილ ნაწილებს აქვთ კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით დამაკავშირებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მუშაობენ ალტერნატიული დატვირთვის ქვეშ. თუმცა, ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია და არ არის აცვიათ მდგრადი. ჩაქრობა და წრთობა + ზედაპირის ჩაქრობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების ზედაპირის სიხისტის გასაუმჯობესებლად.

ნახშირბადის დამუშავება ძირითადად გამოიყენება მძიმე ნაწილებისთვის აცვიათ მდგრადი ზედაპირით და ზემოქმედების მდგრადი ბირთვით, და მისი აცვიათ წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე ჩაქრობა და წრთობა + ზედაპირის ჩაქრობა. ზედაპირზე ნახშირბადის შემცველობა არის 0,8-1,2%, ხოლო ბირთვი ზოგადად 0,1-0,25% (განსაკუთრებულ შემთხვევებში 0,35%). თერმული დამუშავების შემდეგ ზედაპირს შეუძლია მიიღოს მაღალი სიხისტე (HRC58-62), ბირთვის დაბალი სიხისტე და დარტყმის წინააღმდეგობა.

თუ 45 ფოლადი კარბურიზებულია, ჩაქრობის შემდეგ ბირთვში გამოჩნდება მყარი და მტვრევადი მარტენზიტი, რომელიც დაკარგავს კარბურული დამუშავების უპირატესობას. ნახშირბადის შემცველობა მასალების ნახშირბადის პროცესით არ არის მაღალი და ბირთვის სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს ძალიან მაღალ 0.30%-ს, რაც იშვიათია გამოყენებისას. 0,35%-ს არასოდეს უნახავს მაგალითები, რომლებიც მხოლოდ სახელმძღვანელოებშია შემოტანილი. ჩაქრობის და წრთობის პროცესი + მაღალი სიხშირის ზედაპირის ჩაქრობა შესაძლებელია, და აცვიათ წინააღმდეგობა ოდნავ უარესია, ვიდრე კარბურიზაცია.

GB / t699-1999-ში მითითებული 45 ფოლადის რეკომენდირებული თერმული დამუშავების სისტემა არის 850 ℃ ნორმალიზება, 840 ℃ ჩაქრობა და 600 ℃ წრთობა, და გამოსავლიანობა არის ≥ 355 MPa.

GB / t699-1999-ის მიხედვით, 45 ფოლადის დაჭიმვის სიძლიერე არის 600MPa, გამძლეობა არის 355MPa, დრეკადობა არის 16%, ფართობის შემცირება 40%, და დარტყმის ენერგია 39j. 1, ლილვის ნაწილების ფუნქციები, სტრუქტურული მახასიათებლები და ტექნიკური მოთხოვნები

ლილვის ნაწილები არის ერთ-ერთი ტიპიური ნაწილი, რომელიც ხშირად გვხვდება მანქანებში. იგი ძირითადად გამოიყენება გადამცემი ნაწილების მხარდასაჭერად, ბრუნვის გადასაცემად და დატვირთვის ასატანად. ლილვის ნაწილები არის მბრუნავი ნაწილები, რომელთა სიგრძე დიამეტრზე მეტია. ისინი ძირითადად შედგება გარე ცილინდრული ზედაპირისგან, კონუსური ზედაპირისგან, შიდა ხვრელისგან, ძაფისა და კონცენტრული ლილვის შესაბამისი ბოლო სახისგან. სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმის მიხედვით, ლილვის ნაწილები შეიძლება დაიყოს ოპტიკურ ღერძად, საფეხუროვან ღერძად, ღრუ ღერძად და ამწე ღერძად.

5-ზე ნაკლები ასპექტის თანაფარდობის ლილვს მოკლე ლილვი ეწოდება, ხოლო 20-ზე მეტი ასპექტის თანაფარდობის ლილვს თხელი ლილვი ეწოდება. ლილვების უმეტესობა ამ ორს შორისაა.

ლილვს მხარს უჭერს საკისარი, ხოლო ლილვის მონაკვეთს, რომელიც შეესაბამება საკისარს, ეწოდება ჟურნალი. ჟურნალი არის ლილვის აწყობის საორიენტაციო ნიშანი და მისი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი ზოგადად მაღალი უნდა იყოს. მისი ტექნიკური მოთხოვნები ზოგადად ჩამოყალიბებულია ლილვის ძირითადი ფუნქციებისა და სამუშაო პირობების მიხედვით, ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ პუნქტებს:

1.ლილვის პოზიციის დასადგენად, განზომილებიანი სიზუსტის დამხმარე ფუნქციის მქონე ჟურნალი, როგორც წესი, მოითხოვს მაღალი განზომილების სიზუსტეს (it5 ~ it7). ზოგადად, ლილვის ჟურნალის განზომილებიანი სიზუსტე გადამცემი ნაწილების აწყობისთვის დაბალია (IT6 ~ it9).

2.გეომეტრიული სიზუსტე ლილვის ნაწილების გეომეტრიული სიზუსტე ძირითადად ეხება ჟურნალის, გარე კონუსის, მორზეს კონუსური ხვრელის სიმრგვალესა და ცილინდრულობას და ა.შ. ზოგადად, მისი ტოლერანტობა უნდა შემოიფარგლოს განზომილებიანი ტოლერანტობით. მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე შიდა და გარე წრიული ზედაპირებისთვის ნახაზზე უნდა აღინიშნოს დასაშვები გადახრა.

3.ორმხრივი პოზიციის სიზუსტე ლილვის ნაწილების პოზიციის სიზუსტის მოთხოვნები ძირითადად განისაზღვრება მანქანაში ლილვის პოზიციითა და ფუნქციით. ზოგადად, დამხმარე ჟურნალზე აწყობილი გადაცემის ნაწილების ჟურნალის კოაქსიალურობის მოთხოვნები უნდა იყოს უზრუნველყოფილი, წინააღმდეგ შემთხვევაში გადამცემი ნაწილების (გადაცემათა კოლოფი და ა.შ.) გადაცემის სიზუსტეზე იმოქმედებს და წარმოიქმნება ხმაური. ჩვეულებრივი სიზუსტის ლილვებისთვის, შეჯვარების ლილვის განყოფილების რადიალური გადინება საყრდენი ჟურნალისკენ არის ზოგადად 0,01 ~ 0,03 მმ, ხოლო მაღალი სიზუსტის ლილვებისთვის (როგორიცაა მთავარი ლილვები), ჩვეულებრივ არის 0,001 ~ 0,005 მმ.

4.ლილვის დიამეტრის ზედაპირის უხეშობა, რომელიც ემთხვევა გადამცემ ნაწილებს, ზოგადად, ra2.5 ~ 0.63 μm. საყრდენი ლილვის დიამეტრის ზედაპირის უხეშობა, რომელიც შეესაბამება საკისრებს, არის Ra0.63 ~ 0.16 μm.

ლილვის ნაწილების ბლანკები და მასალები

1.ლილვის ნაწილების ბლანკები. გამოყენების მოთხოვნების, წარმოების ტიპის, აღჭურვილობის პირობებისა და სტრუქტურის მიხედვით, ლილვის ნაწილებისთვის შეიძლება შეირჩეს ცარიელი ფორმები, როგორიცაა ზოლები და ჭურვები. ლილვისთვის გარე წრის დიამეტრში მცირე სხვაობით, მასზე ძირითადად დომინირებს ბარი; საფეხურიანი ლილვებისთვის ან გარე წრის დიამეტრის დიდი სხვაობით მნიშვნელოვანი ლილვებისთვის, ხშირად ირჩევენ ჭედურს, რომელიც არა მხოლოდ ზოგავს მასალებს, ამცირებს დამუშავების დატვირთვას, არამედ აუმჯობესებს მექანიკურ თვისებებს.

სხვადასხვა წარმოების მასშტაბის მიხედვით, ბლანკის გაყალბების მეთოდები მოიცავს თავისუფალ გაყალბებას და ჭურჭლის გაყალბებას. უფასო გაყალბება ხშირად გამოიყენება მცირე და საშუალო ზომის პარტიულ წარმოებაში, ხოლო ჭურჭლის გაყალბება გამოიყენება მასობრივ წარმოებაში.

2. ლილვის ნაწილების ლილვის ნაწილების მასალები უნდა შეარჩიოს სხვადასხვა მასალა სხვადასხვა სამუშაო პირობებისა და გამოყენების მოთხოვნების მიხედვით და დაამტკიცოს სხვადასხვა თერმული დამუშავების სპეციფიკაციები (როგორიცაა ჩაქრობა და წრთობა, ნორმალიზება, ჩაქრობა და ა.შ.) გარკვეული სიძლიერის, გამძლეობის და აცვიათ წინააღმდეგობის მისაღებად.

45 ფოლადი არის ჩვეულებრივი მასალა ლილვის ნაწილებისთვის. იაფია. ჩაქრობის და წრთობის (ან ნორმალიზების) შემდეგ მას შეუძლია მიიღოს უკეთესი ჭრის შესრულება, მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა და სხვა ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები. ზედაპირის სიხისტე ჩაქრობის შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 45 ~ 52 სთ.

40Cr და სხვა შენადნობი სტრუქტურული ფოლადები შესაფერისია ლილვის ნაწილებისთვის საშუალო სიზუსტით და მაღალი სიჩქარით. ჩაქრობის, წრთობისა და ჩაქრობის შემდეგ, ამ სახის ფოლადს აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.

ტარების ფოლადის GCr15 და ზამბარის ფოლადის 65Mn, ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ და ზედაპირული მაღალი სიხშირის ჩაქრობის შემდეგ, ზედაპირის სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 50 ~ 58hrc, და აქვს მაღალი დაღლილობის წინააღმდეგობა და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა. მათ შეუძლიათ მაღალი სიზუსტის ლილვების დამზადება.

38crmoaia ნიტრიდირებული ფოლადი შეიძლება შეირჩეს ზუსტი ჩარხების ღერძისთვის (როგორიცაა საფქვავი ქვიშის ღერძი და საკოორდინატო მოსაწყენი მანქანის ღერძი). ჩაქრობის, წრთობისა და ზედაპირის აზოტიზაციის შემდეგ, ამ ფოლადს შეუძლია არა მხოლოდ მაღალი ზედაპირის სიხისტის მიღება, არამედ რბილი ბირთვის შენარჩუნება, ამიტომ მას აქვს კარგი ზემოქმედების სიმტკიცე. კარბურიზებულ ჩამქრალ ფოლადთან შედარებით, მას აქვს მცირე თერმული დამუშავების დეფორმაციის მახასიათებლები და უფრო მაღალი სიმტკიცე.

45 ფოლადი ფართოდ გამოიყენება მექანიკურ წარმოებაში. ამ ფოლადს აქვს კარგი მექანიკური თვისებები. თუმცა, ეს არის საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი ცუდი ჩაქრობის უნარით. No. 45 ფოლადი შეიძლება გამაგრდეს hrc42 ~ 46-მდე. ამიტომ, თუ საჭიროა ზედაპირის სიხისტე და მოსალოდნელია 45# ფოლადის უმაღლესი მექანიკური თვისებების გამოყენება, 45# ფოლადის ზედაპირი ხშირად ნახშირწყლდება და ჩაქრება. რომ საჭირო ზედაპირის სიხისტის მიღება შეიძლება.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • მსგავსი პროდუქტები