სხვადასხვა ზუსტი ნათელი მილების წარმოება

1. უფრო მცირე გარე დიამეტრი.

2. მაღალი სიზუსტით და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე პარტიული წარმოებისთვის.

3. ცივი შედგენილ პროდუქტებს აქვთ მაღალი სიზუსტე და კარგი ზედაპირის ხარისხი.

4. ფოლადის მილის ჯვარი ფართობი უფრო რთულია.

5.ფოლადის მილს აქვს უმაღლესი შესრულება და მკვრივი ლითონი. შემოწმების მეთოდს შეუძლია გამოიყენოს საპნიანი წყალი ანეილის ღუმელის სახსრების გასაწმენდად, რათა დაინახოს არის თუ არა ჰაერის გაჟონვა; მათ შორის გაზის გაჟონვის ადგილი არის ადგილი, სადაც ანეილის ღუმელი შედის და გამოდის მილში. ამ ადგილას დალუქვის რგოლი განსაკუთრებით ადვილი მოსახმარია, ამიტომ ის ხშირად უნდა შემოწმდეს და შეიცვალოს. ჩამოყალიბებულია ზუსტი ფოლადის მილის წინასწარი დამუშავების პროცესის სქემა ცივ დახრამდე; შესწავლილი და გაანალიზებულია ტემპერატურის ნორმალიზების, შეკავების დროისა და გაგრილების რეჟიმის გავლენა საკვები მილის მიკროსტრუქტურასა და მექანიკურ თვისებებზე; ზუსტი ფოლადის მილის ჩვეულებრივი ნორმალიზების პროცესი განისაზღვრება: გათბობის ტემპერატურაა (890 ± 10) ℃, და გაბნეული ჰაერის გაგრილება 6 წუთის განმავლობაში შენარჩუნების შემდეგ. ჩვეულებრივი ნორმალიზების პროცესს შეუძლია მთლიანად აღმოფხვრას ზუსტი ფოლადის მილის widmanstatten სტრუქტურა, უფრო გონივრული გახადოს გამოყოფის სიძლიერისა და დაჭიმვის სიმტკიცის შესატყვისი და გააუმჯობესოს გამძლეობის კოეფიციენტი σ S/b σ ≤ 0,78, დრეკადობა 5 δ ≥ 30%, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ცივი ფორმირების შესრულება და თავიდან აიცილოთ ცივი მოღუნვის ბზარი. გაფართოების კოეფიციენტი შეიძლება გამოიხატოს მოცულობაში ან სიგრძეში, ჩვეულებრივ სიგრძეში. სიმკვრივე ნივთიერების სიმკვრივე არის ნივთიერების მოცულობის მასა კგ/მ3 ან 1B/in3. ნარჩენი ჭიმვის ძაბვა ძირითადად წარმოიქმნება დანადგარის მიერ შედუღების დროს წარმოქმნილი ნარჩენი დაძაბულობისგან.

დღეისათვის, შედუღების გაციების შემდეგ ადუღება ფართოდ გამოიყენება ინჟინერიაში ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად, ხოლო შედუღების შემდგომი გაგრილება ნარჩენი სტრესის წარმოქმნის მნიშვნელოვანი პროცესია. ეს მეთოდი არა მხოლოდ ხარჯავს ენერგიას, არამედ ადვილად აწარმოებს შედუღების დიდ ნარჩენ სტრესს. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არის ახალი ტექნოლოგია ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად. ზუსტი ფოლადის მილი შედუღებამდე წინასწარ უნდა გაცხელდეს თერმული დამუშავების შემდგომ ტემპერატურამდე და შედუღება მუდმივად უნდა გაცხელდეს შედუღების დროს ამ ტემპერატურის შესანარჩუნებლად. შედუღების შემდეგ ის უნდა იყოს იზოლირებული საიზოლაციო ბამბით, რათა ნელა გაცივდეს. ჩაქრობამ შეიძლება გაზარდოს ფოლადის მილის სიმტკიცე და სიმტკიცე, მაგრამ შეამციროს მისი პლასტიურობა. ჩაქრობის აგენტები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩაქრობისას, მოიცავს წყალს, ზეთს, ტუტე წყალს და მარილის ხსნარს. ზუსტი ფოლადის მილის წრთობა ხელახლა ათბობს ჩამქრალ ფოლადის მილს გარკვეულ ტემპერატურამდე და შემდეგ აცივებს მას გარკვეული მეთოდით, რომელსაც ეწოდება წრთობა. მიზანია ჩაქრობის შედეგად წარმოქმნილი შიდა სტრესის აღმოფხვრა, სიმტკიცე და მტვრევადობის შემცირება და მოსალოდნელი მექანიკური თვისებების მიღება. წრთობა იყოფა მაღალტემპერატურულ, საშუალო ტემპერატურულ წრთობად და დაბალ ტემპერატურად. წრთობა ხშირად გამოიყენება ჩაქრობასა და ნორმალიზებასთან ერთად. ჩაქრობის და წრთობის დამუშავება მაღალტემპერატურული წრთობის თერმული დამუშავების მეთოდს ჩაქრობის შემდეგ ეწოდება ჩაქრობა და წრთობა.