მყარი მწარმოებლებს შეუძლიათ შეცვალონ ზუსტი ნათელი მილები
ზუსტი ნათელი მილის მაღალი ტემპერატურის მტვრევადობის არსი ზოგადად განიხილება, როგორც მინარევების ელემენტების, როგორიცაა ფოსფორი, კალა, ანტიმონი და დარიშხანი, ასტენიტის მარცვლის თავდაპირველ საზღვარზე განცალკევება, რაც იწვევს მარცვლის საზღვრის მტვრევადობას. შენადნობის ელემენტები, როგორიცაა მანგანუმი, ნიკელი და ქრომი, ზემოაღნიშნული მინარევების ელემენტებთან ერთად არის დანაწევრებული მარცვლის საზღვარზე, რაც ხელს უწყობს მინარევის ელემენტების გამდიდრებას და აძლიერებს სიმყიფეს. პირიქით, მოლიბდენს აქვს ძლიერი ურთიერთქმედება ფოსფორთან და სხვა მინარევის ელემენტებთან, რამაც შეიძლება წარმოქმნას ნალექის ფაზა კრისტალში და შეაფერხოს ფოსფორის მარცვლის საზღვრის სეგრეგაცია, რამაც შეიძლება შეამციროს მაღალი ტემპერატურის წრთობის სისუსტე. იშვიათი დედამიწის ელემენტებს ასევე აქვთ მოლიბდენის მსგავსი ეფექტი. ტიტანს შეუძლია უფრო ეფექტურად შეუწყოს ხელი კრისტალში ფოსფორის და სხვა მინარევების ელემენტების დალექვას, რათა შეასუსტოს მინარევების ელემენტების მარცვლის საზღვრის სეგრეგაცია და შეანელოს მაღალი ტემპერატურის წრთობის მტვრევადობა.
ზუსტი ნათელი მილების მაღალი ტემპერატურის წრთობის მტვრევადობის შემცირების ზომები შემდეგია: (1) მაღალტემპერატურული წრთობის შემდეგ გამოიყენება ზეთის გაგრილება ან წყლის სწრაფი გაგრილება მარცვლეულის საზღვარზე მინარევების ელემენტების სეგრეგაციის დასათრგუნად (2) როდესაც მოლიბდენი ფოლადის შემცველობა იზრდება 0,7%-მდე, მტვრევადობის ტენდენცია მაღალტემპერატურული წრთობისას მნიშვნელოვნად მცირდება. ამ ლიმიტის მიღმა, 20# ზუსტი ფოლადის მილები ქმნიან მოლიბდენით მდიდარ სპეციალურ კარბიდებს, მატრიცაში მოლიბდენის შემცველობა მცირდება და ზუსტი ნათელი მილების მტვრევადობის ტენდენცია იზრდება. ) მხოლოდ მოლიბდენის დამატებით ძნელია დიდი ხნის განმავლობაში მოლიბდენის დამატებით მომუშავე ნაწილების მტვრევადობის თავიდან აცილება. მხოლოდ ზუსტი ფოლადის მილში 20# მინარევის ელემენტის შემცველობის შემცირებით, ზუსტი ნათელი მილის სისუფთავის გაუმჯობესებით, ალუმინისა და იშვიათი მიწის ელემენტების კომპოზიტური შენადნობით, შეიძლება ეფექტურად აიცილოთ მაღალი ტემპერატურის წრთობის მყიფეობა.
დღეისათვის 110-ზე მეტ ქვეყანაში 1850-ზე მეტი კომპანიის ქვეშ არის 5100-ზე მეტი საწარმოო ქარხანა, მათ შორის 44 ქვეყანაში 170-ზე მეტი კომპანიის 260-ზე მეტი ქარხანა. 2000 წელს ჩინეთში უწყვეტი მილების აშკარა მოხმარება იყო 4,18 მილიონი ტონა, მათ შორის 3,821 მილიონი ტონა შიდა მიწოდება, რაც მთლიან შიდა მოთხოვნის 91,4%-ს შეადგენს. იმპორტმა შეადგინა 359000 ტონა, რაც მთლიანი შიდა მოთხოვნის 8,59%-ს შეადგენს. იმავე წელს ნავთობსადენების მოხმარება შეადგენდა დაახლოებით 910000 ტონას. იმპორტი დაახლოებით 252000 ტონაა. იმპორტირებული მილები შეადგენს მთლიანი შიდა მოხმარების დაახლოებით 70%-ს, საიდანაც იმპორტირებული მილები შეადგენს მთლიანი შიდა მოხმარების 27,69%-ს, ხოლო ნავთობსადენები შეადგენს უნაკერო მილების მთლიანი იმპორტის დაახლოებით 70%-ს. იაპონიიდან იმპორტირებული ნავთობის მილები მთლიანი იმპორტის ნახევარზე მეტს შეადგენს. ტიანჯინის ფოლადის მილების კომპანია, ჩინეთის ნავთობის გარსაცმის წარმოების უდიდესი ბაზა, 2000 წელს აწარმოა 522000 ტონა ფოლადის მილების პროდუქტი, მათ შორის 364100 ტონა ნავთობის გარსაცმები. კეისინგი ნავთობის ეროვნული წარმოების ნახევარზე მეტს შეადგენს. იგი პირველ ადგილზეა ჩინეთის გარსაცმის ბაზარზე გამოშვების და გაყიდვების მოცულობით.
საერთაშორისო და შიდა ბაზრებიდან უწყვეტი მილების (მათ შორის სპეციალური ნავთობსადენების) წარმოების სიმძლავრემ მოთხოვნას გადააჭარბა. ამიტომ, სამომავლოდ ყურადღება უნდა გამახვილდეს არსებული ერთეულების სიმძლავრის სრულყოფაზე და ისეთი პროდუქტების განვითარებაზე, როგორიცაა ნავთობის მილები, მაღალი წნევის ქვაბის მილები და გაზის ცილინდრიანი მილები მაღალი სიმტკიცის ხარისხით, მაღალი დაზიანების წინააღმდეგობით და მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობით. ეს არის ასევე ჩინეთის ფოლადის ბაზრისთვის პროდუქტის სტრუქტურის ოპტიმიზაციის შინაარსი. ეს ასევე არის პროდუქციის კონკურენტუნარიანობის გაზრდის გასაღები სახლში და მის ფარგლებს გარეთ და ბაზრის წილის გაფართოება. ანუ, შიდა ფოლადის მილების საწარმოების საბაზრო კონკურენტუნარიანობის გაუმჯობესება არის გრძელვადიანი ამოცანა და შიდა საწარმოების წარმატებული განვითარების გასაღები ჩინეთის WTO-ში გაწევრიანების შემდეგ.
