საწყობში უჟანგავი ფოლადის სხვადასხვა სპეციფიკაციები
პროდუქტის პროცესი განსაზღვრავს მის შეზღუდულ შესრულებას. ზოგადად, უნაკერო ფოლადის მილის სიზუსტე დაბალია: კედლის არათანაბარი სისქე, დაბალი სიკაშკაშე მილის შიდა და გარე ზედაპირზე, მაღალი ზომის ღირებულება და შიდა და გარე ზედაპირზე ლაქების და შავი ლაქების ამოღება ადვილი არ არის; მისი აღმოჩენა და ფორმირება უნდა დამუშავდეს ოფლაინში. აქედან გამომდინარე, იგი განასახიერებს თავის უპირატესობებს მაღალი წნევის, მაღალი სიმტკიცის და მექანიკური სტრუქტურის მასალებში.
უჟანგავი ფოლადის მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მიხედვით, იგი იყოფა ნახევრად ფერიტულ და ნახევრად მარტენზიტურ უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, ავსტენიტური ფერრიტული უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით და ა.შ.
ა.gb14975-2002 უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი ფოლადის მილის მიხედვით, ფოლადის მილის სიგრძე ჩვეულებრივ არის 1,5 ~ 10 მ ცხელი ნაგლინი ფოლადის მილისთვის (განუსაზღვრელი სიგრძე) და 1 მ ცხელი წნეხილი ფოლადის მილისთვის. 1.0 ~ 7 მ ცივი გაყვანილი (გაგორებული) ფოლადის მილისთვის, კედლის სისქით 0.5 ~ 1.0 მმ; თუ კედლის სისქე 1.0 მმ-ზე მეტია, 1.5 ~ 8 მ.
ბ.არსებობს 45 სახის ცხელი ნაგლინი (ცხელი წნეხილი) ფოლადის მილები 54 ~ 480 მმ დიამეტრით; არსებობს 36 სახეობა, კედლის სისქით 4.5 ~ 45 მმ. არის 65 სახეობის ცივი გამოყვანილი (გაგორებული) ფოლადის მილები 6 ~ 200 მმ დიამეტრით; არსებობს 39 სახეობა, რომელთა კედლის სისქეა 0,5 ~ 21 მმ.
C.ფოლადის მილების შიდა და გარე ზედაპირები არ უნდა იყოს ნაპრალები, ნაკეცები, ჭუჭყები, ნაპრალები, მოძრავი ნაკეცები, დაშლა და ნაკაწრები. ეს დეფექტები მთლიანად უნდა მოიხსნას (გარდა მილების დამუშავებისთვის). მოხსნის შემდეგ, კედლის სისქე და გარე დიამეტრი არ უნდა აღემატებოდეს უარყოფით გადახრას. სხვა მცირე ზედაპირის დეფექტები, რომლებიც არ აღემატება დასაშვებ ნეგატიურ გადახრას, არ შეიძლება მოიხსნას.
დ.სწორის დასაშვები სიღრმე. ცხელი ნაგლინი და ცხელი წნეხილი ფოლადის მილები 140 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი დიამეტრით არ უნდა იყოს ნომინალური კედლის სისქის 5%-ზე მეტი, ხოლო მაქსიმალური სიღრმე არ უნდა იყოს 0,5 მმ-ზე მეტი; ცივი გაყვანილი (გაგორებული) ფოლადის მილი არ უნდა იყოს ნომინალური კედლის სისქის 4%-ზე მეტი, ხოლო მაქსიმალური სიღრმე არ უნდა იყოს 0.3 მმ-ზე მეტი.
ე. ფოლადის მილის ორივე ბოლო უნდა გაიჭრას სწორი კუთხით და ამოღებულ იქნეს ბურღები.
უჟანგავი ფოლადის მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მიხედვით, იგი იყოფა ნახევრად ფერიტულ და ნახევრად მარტენზიტურ უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, ავსტენიტური ფერრიტული უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით და ა.შ.
1. ცხლად ნაგლინი (გაწნეხილი უწყვეტი ფოლადის მილი): მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორაცია → სამგორიანი ჯვარედინი გორვა, უწყვეტი გორვა ან ექსტრუზია → მილის ამოღება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტი (ან ხარვეზის გამოვლენა) → მარკირება → საწყობი
უნაკერო მილის მოძრავი ნედლეული არის მრგვალი მილის ცარიელი. მრგვალი მილის ბლანკი უნდა დაიჭრას და დამუშავდეს საჭრელით, ხოლო ბლანკი დაახლოებით 1 მ სიმაღლით უნდა გაიგზავნოს ღუმელში გასათბობად კონვეიერის ლენტით. ბილეთი იგზავნება ღუმელში გასათბობად დაახლოებით 1200 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურაზე. საწვავი არის წყალბადი ან აცეტილენი. ღუმელში ტემპერატურის კონტროლი არის მთავარი პრობლემა. მას შემდეგ, რაც მრგვალი მილის ბილეთი ღუმელიდან გამოიყოფა, ის უნდა გაიხვრიტოს წნევის გამჭოლი საშუალებით. ზოგადად, უფრო გავრცელებული პირსერი არის კონუსური რულეტის პირსერი. ამ პირსერს აქვს წარმოების მაღალი ეფექტურობა, პროდუქტის კარგი ხარისხი, დიდი პერფორაციის გაფართოება და შეუძლია სხვადასხვა ფოლადის კლასის ტარება. პერფორაციის შემდეგ, მრგვალი მილის ბლანკი თანმიმდევრულად იგორება სამი რულონის ჯვარედინი გორგოლაჭით, უწყვეტი მოძრავი ან ექსტრუზიით. ექსტრუზიის შემდეგ, ამოიღეთ მილი ზომისთვის. საზომი მანქანა მაღალი სიჩქარით ბრუნავს ფოლადის ემბრიონში კონუსური ბურღის მეშვეობით ფოლადის მილის შესაქმნელად. ფოლადის მილის შიდა დიამეტრი განისაზღვრება საზომი მანქანის ბიტის გარე დიამეტრის სიგრძით. გაზომვის შემდეგ, ფოლადის მილი შედის გამაგრილებელ კოშკში და გაცივდება წყლის შესხურებით. გაგრილების შემდეგ, ფოლადის მილი გასწორდება. გასწორების შემდეგ, ფოლადის მილი იგზავნება ლითონის ხარვეზის დეტექტორში (ან ჰიდროსტატიკური ტესტი) კონვეიერის ლენტით შიდა ხარვეზის გამოსავლენად. თუ ფოლადის მილის შიგნით არის ბზარები, ბუშტები და სხვა პრობლემები, ისინი გამოვლინდება. ხარისხის შემოწმების შემდეგ ფოლადის მილები მკაცრად უნდა შეირჩეს ხელით. ფოლადის მილის შემოწმების შემდეგ, ნომერი, სპეციფიკაცია, წარმოების სერიის ნომერი და ა.შ. და აიყვანეს საწყობში ამწით.
2. ცივად გამოყვანილი (გაგორებული) უჟანგავი ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორაცია → სათაური → ანილირება → მწნილი → ზეთის შეღებვა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი გორვა) → ცარიელი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტი (ნაკლი გამოვლენა) → მარკირება → საწყობი.
ცივი გაყვანილი (გაგორებული) უჟანგავი ფოლადის მილის მოძრავი მეთოდი უფრო რთულია, ვიდრე ცხელი ნაგლინი (გამოწურული) ფოლადის უწყვეტი მილის. მათი წარმოების პროცესის პირველი სამი ეტაპი ძირითადად იგივეა. განსხვავება მეოთხე საფეხურიდან იწყება. მას შემდეგ, რაც მრგვალი მილის ბლანკი დაცარიელდება, საჭიროა მისი გაშვება და დამუშავება. ადუღების შემდეგ, მწნილისთვის გამოიყენება სპეციალური მჟავე სითხე. მწნილის შემდეგ წაუსვით ზეთი. შემდეგ მას მოჰყვება მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი მოძრავი) და სპეციალური თერმული დამუშავება. თერმული დამუშავების შემდეგ გასწორდება.
წარმოების სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ცხელ ნაგლინ მილს, ცივად ნაგლინ მილს, ცივად გაყვანილ მილს, წნეხ მილს და ა.შ.
1.1. ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილი ძირითადად იწარმოება მილის ავტომატური მოძრავი ქარხანაში. ზედაპირული დეფექტების შემოწმებისა და მოხსნის შემდეგ, მყარი მილის ბლანკი იჭრება საჭირო სიგრძეზე, ორიენტირებულია მილის ბლანკის პერფორირებული ბოლოს ბოლო სახეზე და შემდეგ იგზავნება გათბობის ღუმელში გასათბობად და პერფორირებულია პირსერზე. პერფორაციის დროს ის მუდმივად ბრუნავს და წინ მიიწევს. რულონისა და დანამატის მოქმედებით მილის ბლანკის შიგნით თანდათან წარმოიქმნება ღრუ, რომელსაც უხეშ მილს უწოდებენ. შემდეგ იგი იგზავნება ავტომატური მილის წისქვილში, რათა გააგრძელოს მოძრავი. და ბოლოს, კედლის სისქე რეგულირდება მთელი მანქანით, ხოლო დიამეტრი განისაზღვრება ზომის მანქანით, სპეციფიკაციის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ეს არის მოწინავე მეთოდი ცხელი ნაგლინი უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოებისთვის უწყვეტი მილის წისქვილზე.
1.2. თუ გსურთ მიიღოთ უწყვეტი მილები უფრო მცირე ზომის და უკეთესი ხარისხის, უნდა გამოიყენოთ ცივი მოძრავი, ცივი ნახაზი ან ორივეს კომბინაცია. ცივი გლინვა ჩვეულებრივ ხორციელდება ორ მაღალ წისქვილზე. ფოლადის მილი შემოვიდა რგოლურ უღელტეხილში, რომელიც შედგება ცვლადი მონაკვეთის წრიული ღარისგან და ფიქსირებული კონუსური საცობისაგან. ცივი ნახაზი ჩვეულებრივ ხორციელდება 0,5 ~ 100 ტ ერთი ჯაჭვის ან ორჯაჭვის ცივ სახატავ მანქანაზე.
1.3. ექსტრუზიის მეთოდი ნიშნავს, რომ გაცხელებული მილის ბლანკი მოთავსებულია დახურულ ექსტრუზიის ცილინდრში და პერფორირებული ღერო მოძრაობს ექსტრუზიის ღეროსთან ერთად, რათა ამოწუროს ექსტრუზიის ნაწილი უფრო პატარა ხვრელიდან. ამ მეთოდით შეიძლება დამზადდეს ფოლადის მილები უფრო მცირე დიამეტრით.
ამ ტიპის ფოლადის მილები შეიძლება დაიყოს უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი ფოლადის მილით და უჟანგავი ფოლადის შედუღებული ფოლადის მილით (ნაჭრელი მილი), რომელიც შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა წარმოების პროცესის მიხედვით.
ეს ძირითადი ტიპებია: ცხელი მოძრავი, ექსტრუზია, ცივი ნახაზი და ცივი მოძრავი. მონაკვეთის ფორმის მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს წრიულ მილსა და სპეციალური ფორმის მილს. მრგვალი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება, მაგრამ ასევე არსებობს სპეციალური ფორმის უჟანგავი ფოლადის მილები, როგორიცაა კვადრატული, მართკუთხა, ნახევარწრიული, ექვსკუთხა, ტოლგვერდა სამკუთხედი და რვაკუთხა.
ჰიდრავლიკური ტესტი უნდა ჩატარდეს ფოლადის მილის მატარებელი სითხის წნევის შესამოწმებლად მისი წნევის წინააღმდეგობისა და ხარისხის შესამოწმებლად. იგი კვალიფიცირებულია, თუ არ არის გაჟონვა, დასველება ან გაფართოება მითითებული წნევის ქვეშ. ზოგიერთი ფოლადის მილი ასევე უნდა დაექვემდებაროს შეკუმშვის ტესტს, გაბრტყელებას და გაბრტყელებას სტანდარტის ან მომთხოვნის მოთხოვნების შესაბამისად.
უჟანგავი უჟანგავი ფოლადის მილი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილი, მზადდება ფოლადის ჭურჭლისგან ან მყარი მილის ბლანკისაგან პერფორაციის გზით, შემდეგ კი მზადდება ცხელი გორგოლაჭით, ცივი მოძრავით ან ცივი ნახაზით. უწყვეტი ფოლადის მილის სპეციფიკაცია გამოიხატება გარე დიამეტრის * კედლის სისქეში
უჟანგავი ფოლადის მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მიხედვით, იგი იყოფა ნახევრად ფერიტულ და ნახევრად მარტენზიტურ უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით, ავსტენიტური ფერრიტული უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილით და ა.შ.
